Gcr15轴承专用管出現的表层烧融难题，关键缘故是加温溫度过高、高溫下的時间太长或火苗立即烧钢。那麼这类难题的出現大家该怎样开展防止呢?

  GCr15轴承钢管避免表层烧融的方法是严格遵守溫度规章制度，实行三勤规章制度：勤观查，观查电子计算机显示信息的温度控制，观查炉内内的具体溫度和GCr15轴承钢管胚料状况;勤联络，勤和挤压机作业者、调度中心及液化气供货单位联络，尤其是轧线异常时，必须减温务必减温，不必硬;勤调节，能心里把握好自身操纵的溫度，适度地调节到自身觉得安心、保生产制造而出不来事故的溫度。

  GCr15轴承钢管往往可以抵御高溫下的空气氧化，便是运用了他们能转化成致并且冲击韧性非常好又不容易掉下来的这层空气氧化塑料薄膜，例如锰钢、锰钢、铬硅钢片等都具备非常好的抗高溫空气氧化的特性。

  GCr15轴承钢管的平时维护保养方式 为：把管中残余物用清洁剂如乙醇往返持续的循环系统清理，直至判断清洁之后，再用清洁的清洁剂清理一次就可以，管中好是留一些清洁剂，防止假如不洗清洁，而产生塞管。整理GCr15轴承钢管时严禁过半数或成九十度或吊式收。

对Gcr15轴承专用管的显微组织和热处理的作用

1)作为钢中的合金元素，其质量分数通常不高于0.4%，以固溶体形式存在于铁素体或奥氏体中，降下来了奥氏体相面积；

2)退火、正火和淬火温度，以亚共析钢的淬透性；

3)硅不能够形成碳化物，碳化物能强烈进而促进碳的石墨化。假如在高硅含有量的中碳高碳钢中并没有强碳化物形成元素，在一定温度条件下易出现石墨化；

4)在渗碳钢中，硅降下来了渗碳层厚度和碳浓度；

5)硅对钢水脱氧效果十分理想。

影响Gcr15轴承专用管表面损伤的因素基本分为3类:

1.力量

金属复合材料的耐磨性可以通过原材料的强度来设想。总的来说，强度越高，耐磨性越好。一般是原材料的强度反映了原材料表面抗损伤的特性。从此，导致原材料强度的金属材料机理大致可以原材料的耐磨性。还有，因为原材料的成分和机理不一样，除此另外强度太高，其电焊特性和延展性大大减少，除此以外gcr15轴承钢管的原材料不适合特殊的损害标准，从此强度尺寸不可以成为丰富的和通常的材料耐磨性。

2.分子结构与晶体的互溶性

假使摩擦表面比较平整，摩擦阻力仍为0.2-0.4，刮擦量低。钴属于这一种典型的材质，从而因此钴可以作为高强度耐磨铝合金的关键成分。在冶金工业中，一对互溶性弱的金属摩擦副可以获得太低的摩擦阻力和摩擦损坏。万一设计生产一对钢摩擦副的原料在铁中溶解度很小，或者这一种原料是金属材料之间的化学物质，这对摩擦副表层的耐磨性是好的。

3.温度

温度主要依据对强度的破坏、分子结构的变化、互溶性和空气氧化速度来改变金属复合材料的耐磨性。gcr15轴承钢管金属材料的强度基本伴着温度的上扬而减少，从而因此温度，摩擦损坏量增长。一点摩擦部件(如耐高温轴承)需要使用高热量的材质。原材料应包括铝合金元素，如钴、铬、钨和钼。摩擦副的互溶性可以看作是温度的函数。倘若温度升高，原料将容易溶解，这将危及原料的摩擦损坏。另外，温度的提高加强了空气的氧化速率，并对金属氧化物的类型有明显的危害，从而因此它对金属材料的摩擦和损伤特性也有关键影响。