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0 m及60m水深处对厚20 mm的钢板进行了切割试验，切割速度高达20m以上。水下聚能爆炸切割技术在我国也逐渐兴起。西安204所研制的橡皮 具有柔软轻便、使用简单、切割精度较高等特点。实际应用聚能 切割厚100mm钢板和直径1.2 m、具有38 mm钢套的混凝土套管曾获得成功。在打捞“阿波丸”号沉船时，还采用了预制的聚能 进行船体拆除，效果较理想 水下切割拆除与固定管可折叠密封配合，当船行驰至桥墩或较窄河面时，可以将喷水管的活动管折叠起来以方便行驰，而固定管上的喷水枪继续喷射水流。在较宽河面时，则将活动管展开，使活动管与固定管上的喷水枪同时喷射水流来清理淤泥。从而避免了喷水管的长度受桥墩和船
水下氧-火焰切割法一般 适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，水下堵漏不适用于切割不锈钢及除钛之外的有色金属，适宜切割的厚度范围为10～40mm。 切割薄板较为困难，是因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，很难预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。水下堵漏 药皮焊条切割虽然切口质量较差，但运用广泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，特别适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些，需要选用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，便于将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。 水下切割工程主要有水下
金属吹掉形成切口。氧火焰切割所使用的气体主要包括乙炔、碳氢化合物、氢和液体燃料。 水下电弧氧切割适用于能导电的金属材料。但主要是用来切割易氧化的低碳钢和低合金高强钢。其使用水深已超过150 m。可能切割的厚度也在不断增加。但水下电弧氧切割由于割缝质量不高，多用于水下破坏性切割，以切断材料为目的。水下氧火焰切割和水下电弧氧切割都以气体为介质。在水中自由状态下气体必然要产生上浮的气泡，造成大量气泡翻腾现象。从而降低了水下可见度，增加了切割中的困难。熔化极水喷射水下切割由13本在上世纪70年代发明，用水作为切割工作介质，除保证切割过程平静外．还不必克服以空气作为介质时存在的因水深而带来的静水压问题。这种方
