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液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成高温低压的蒸汽、百色平果被压缩机吸入、百色平果压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、百色平果在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、百色平果经节流阀节流为低压低温的制冷剂、百色平果再次进入表冷器吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、百色平果压缩、百色平果冷凝、百色平果节流四个基本过程完成一个制冷循环。百色平果表冷器主要部件有压缩机、百色平果冷凝器、百色平果表冷器、百色平果膨胀阀(或毛细管、百色平果过冷却控制阀)、百色平果四通阀、百色平果复式阀、百色平果单向阀、百色平果电磁阀、百色平果压力开关、百色平果熔塞、百色平果输出压力调节阀、百色平果压力控制器、百色平果贮液罐、百色平果热交换器、百色平果集热器、百色平果过滤器、百色平果干燥器、百色平果自动开闭器、百色平果截止阀、百色平果注液塞以及其它部件组成。




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百色平果列文式表冷器上述的自然循环表冷器,其循环速度不够大,一般均在1.5m/s以下。为使表冷器更适用于蒸发粘度较大、百色平果本地易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种表冷器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~3倍,溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种表冷器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。 除了上述自然循环表冷器外,在蒸发粘度大、百色平果本地易结晶和结垢的物料时,还采用强制循环表冷器。在这种表冷器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在2.5m/s以上。强制循环表冷器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0.4~0.8kW。




百色平果蒸汽表冷器蒸汽表冷器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝,保证末效蒸发器的真空度。例(1)喷淋式表冷器,冷水从上部喷嘴喷入,蒸汽从侧面入口进入,蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水,同时沿管下流,部分不凝汽体也可能被带出。例(2)充填式表冷器,蒸汽从侧管进入后与上面喷下的冷水相接触表冷器里面装了满了瓷环填料,填料被水淋湿后,增大了冷水与蒸汽的接触面积,蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出,不凝气体同上部管路被真空泵抽出,以保证表冷器内一定的真空度。例(3)淋水板或筛板表冷器,目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式表冷器具有结构简单,传热效率高等优点,腐蚀性问题也比较容易解决。




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